钼组件对于计算机轴向断层扫描(CAT，或CT) 设备中使用的高功率X射线管的运行至关重要。产生X射线的真空管在许多方面类似于早期电子设备中使用的真空管，但它必须经受严苛得多的热环境和应力环境。图1是一张当代X射线管的照片。它具有与电子管类似的元件：阴极 (电子源) 和阳极或靶 (电子接收器) 。X射线管中的电子不像在电子管中那样传输信号，而是将其能量注入靶，从而产生X射线。该过程本身效率不高，而大电流和高加速电压可增加所产生的 X 射线数量。大多数电子束能量会产生热，而不是 X 射线，因此靶材料必须能够承受非常高的温度。阴极组件采用钼轧制产品机加工而成的部件，部件必须能够承受内部灯丝施加的热负荷。转子也采用机加工的钼或钼合金Mo-TZM圆棒，因为它可承受大型靶材的旋转负荷，并为靶材导热和散热。高温强度对于这个组件也极为重要。靶材可能是X射线管中最重要的部分，因为它必须承受极高的温度、很高的热应力以及旋转靶材离心力带来的机械应力，旋转速度可高达10,000 RPM。靶材通常由钼合金Mo-TZM 或类似于TZM 的专利碳化物强化合金制成，以承受这些应力。它的外表面包含一条由钨铼合金制成的整体轨道，在运行期间可超过其熔化温度的70%。靶材和轨道作为一个单独的组件来制造，在钢模具中进行粉末压制并烧结使靶材致密化，并使钨铼合金轨道与钼合金Mo-TZM 基体结合。然后将烧结靶材进行热锻以使其略微致密并提高其强度，机加工到最终尺寸，并钎焊到碳散热器上，散热器目的是存储X射线管运行时产生的热量并以受控方式散热。有些靶材设计要求对石墨散热器施加涂层以增加其热发射率。图2是一个制造后测试中的成品管。
钼片在捕获X射线信号进行分析的探测器阵列中也很重要。图3显示了扫描期间X射线管和探测器阵列如何围绕患者旋转。这两个组件通过一个大型龙门架组件相互连接，旨在保持彼此之间的几何关系不变。这是必要的，因为需要数学精密度来分析信号。
探测器是单独的单元，使用钼箔作为准直器 (将探测器彼此分开) 。使用钼是因为它有很高的弹性模量，可以在操作过程中的离心负荷下抵抗弯曲，而且它可以有效地屏蔽邻近的探测器免受错误辐射的影响。板材厚度的公差极其严格，因此整个探测器阵列保持在总体尺寸公差范围内，并且不会出现降低图像质量的公差 “叠加” 现象。非常薄的钼箔也被用作乳腺X光成像系统的滤光器。
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